Dòng sản xuất tấm đệm vỏ mỹ phẩm, Máy bảng bên trong vỏ công nghiệp

Máy đùn tấm rỗng đa lớp tổ ong

Nguyên liệu áp dụng: PP, PC, ABS (có sẵn vật liệu nguyên sinh, tái chế, độn và biến tính)

Ứng dụng sản phẩm:

Được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực đóng gói, hậu cần, xây dựng, quảng cáo, lót điện tử, vách ngăn công nghiệp và lót bên trong hành lý. Được tối ưu hóa đặc biệt cho vật liệu hỗ trợ ngành hành lý, các tấm tổ ong PP/PC/ABS được sản xuất bởi dây chuyền này có trọng lượng siêu nhẹ, khả năng hấp thụ sốc tuyệt vời, chống áp lực, độ bền cao và độ dẻo tốt. Chúng là vật liệu lõi chuyên nghiệp cho tất cả các loại phụ kiện bên trong hành lý, bao gồm lớp lót bên trong hành lý vỏ cứng, tấm hỗ trợ bên trong vali du lịch, lớp đệm chống sốc cho hộp mỹ phẩm và lớp lót định hình hành lý. Các tấm này có thể hỗ trợ hiệu quả hình dạng hành lý, chống lại sự ép đùn và hư hỏng do va đập, giảm trọng lượng tổng thể của hành lý, và giải quyết các vấn đề dễ biến dạng và khả năng chống sốc kém của vật liệu lót hành lý truyền thống.

1. Cấu tạo dây chuyền hoàn chỉnh & Nguyên lý hoạt động

1.1 Hệ thống cấp liệu chân không tự động

Được trang bị quạt hút chân không, phễu chứa liệu, đường ống dẫn, cảm biến mức liệu và thiết bị lọc bụi. Hệ thống thực hiện cấp liệu định lượng hoàn toàn tự động cho nguyên liệu PP, PC và ABS. Hệ thống tự động khởi động và dừng theo mức liệu, tránh hiệu quả tình trạng vỡ liệu và tắc liệu. Hệ thống hỗ trợ cấp liệu hỗn hợp masterbatch, chất độn canxi cacbonat và phụ gia chức năng, với khả năng cấp liệu ổn định và ô nhiễm bụi thấp. Toàn bộ hệ thống được liên động với máy đùn chính để đảm bảo hoạt động sản xuất đồng bộ.

1.2 Máy đùn trục vít đơn SJ90 (Máy chủ lõi)

Sử dụng đường kính trục vít Φ90mm với tỷ lệ chiều dài/đường kính 36:1. Trục vít và nòng được làm bằng thép hợp kim 38CrMoAlA với xử lý nhiệt nitơ hóa nguyên khối, có độ cứng cao, chống mài mòn và chống ăn mòn. Cấu trúc thoát khí phân đoạn hiệu quả loại bỏ độ ẩm và tạp chất dễ bay hơi trong vật liệu PP, PC và ABS, loại bỏ các khuyết tật bọt khí và sụp đổ của tấm tổ ong.

Được cấu hình với động cơ chính biến tần 75kW và bộ giảm tốc bánh răng cứng chịu tải nặng, thực hiện đầu ra công suất ổn định và tiết kiệm năng lượng. Hệ thống điều khiển nhiệt độ chính xác PID đa phân đoạn thích ứng với yêu cầu nhiệt độ tạo hình của các loại nguyên liệu khác nhau: 190-230℃ đối với PP, 210-250℃ đối với ABS, 240-285℃ đối với PC, với độ chính xác điều khiển nhiệt độ trong khoảng ±1℃.

Kết hợp với bộ thay lưới thủy lực không dừng và bơm định lượng nóng chảy. Bộ thay lưới thực hiện thay lưới nhanh chóng mà không cần dừng máy để lọc tạp chất trong vật liệu tái chế. Bơm nóng chảy ổn định áp suất đùn, đảm bảo sự xả liệu đồng đều của vật liệu nóng chảy PP, PC và ABS, và đảm bảo độ dày thành xương sườn lưới tổ ong nhất quán.

Được trang bị đầu đùn tổ ong đa năng đặc biệt. Kênh dòng chảy bên trong được tối ưu hóa thích ứng với vật liệu nóng chảy PP có độ nhớt thấp, ABS có độ nhớt trung bình và PC có độ nhớt cao. Cấu trúc tổ ong vuông có thể được tạo hình ổn định bằng cách tinh chỉnh các thông số quy trình, và các thông số kỹ thuật tổ ong khác nhau có thể được chuyển đổi nhanh chóng.

1.3 Bàn hiệu chỉnh chân không làm mát 3000mm

Tổng chiều dài làm mát và định hình hiệu quả là 3 mét, với khung thép carbon sơn tĩnh điện và bàn định hình bằng thép không gỉ. Được thiết kế với các khoang chân không độc lập phân đoạn và hệ thống làm mát tuần hoàn nước kín. Sau khi được đùn ra từ đầu đùn, tấm tổ ong nhiệt độ cao được hút chặt vào bề mặt định hình thông qua áp suất chân không âm, và được làm mát và định hình nhanh chóng và đồng đều bằng nước tuần hoàn.

Độ chân không và lưu lượng nước tuần hoàn có thể được điều chỉnh độc lập theo từng phân đoạn, giúp giải quyết hoàn hảo các vấn đề cong vênh tấm, sụp đổ lưới và độ phẳng không đều trong quá trình tạo hình đa vật liệu PP, PC và ABS. Nó đảm bảo rằng khoang tổ ong đầy đặn, đều đặn và có kích thước ổn định.

1.4 Máy kéo 1500mm

Chiều dài kẹp và kéo hiệu quả là 1,5 mét, sử dụng cấu trúc kẹp cao su hai hàng trên và dưới. Rãnh cao su chống mài mòn được mở rộng đảm bảo ứng suất đồng đều trên bề mặt tấm mà không làm nát hoặc trầy xước cấu trúc tổ ong. Được trang bị hệ thống điều chỉnh tốc độ biến tần độc lập, tốc độ chạy được liên động và đồng bộ với máy đùn chính và máy cắt.

Khe hở giữa các rãnh trên và dưới có thể điều chỉnh bằng điện, thích ứng với việc sản xuất các tấm tổ ong có độ dày khác nhau. Nó cung cấp lực kéo ổn định và không đổi để đảm bảo độ dày tấm đồng đều và tốc độ dây chuyền sản xuất nhất quán, tránh kéo giãn và biến dạng tấm.

1.5 Máy cắt lưỡi cưa

Sử dụng công nghệ cắt theo dõi tốc độ cao, thực hiện cắt bay trực tuyến không dừng. Được trang bị lưỡi cắt cạnh để tự động loại bỏ ba via ở cả hai mặt của tấm. Chiều dài cắt được cài đặt thông minh bằng PLC, với sai số độ chính xác cắt trong khoảng ±1mm.

Nó tương thích với yêu cầu cắt các tấm tổ ong PP, PC, ABS có độ dày và chiều rộng khác nhau. Phần cắt phẳng và mịn không có ba via. Được trang bị giá đỡ phôi đơn giản, các tấm thành phẩm có thể trượt xuống và xếp chồng tự động để thu gom thuận tiện.

2. Thông số kỹ thuật tổng thể

• Vật liệu áp dụng: PP, PC, ABS (vật liệu nguyên sinh/tái chế/độn/biến tính)
• Mô hình máy đùn chính: SJ90, L/D=28:1
• Công suất động cơ chính: 55kW (điều khiển biến tần)
• Công suất sản xuất: 80-150kg/h
• Thông số kỹ thuật bàn làm mát: Bàn hiệu chỉnh làm mát bằng nước chân không 3000mm
• Thông số kỹ thuật máy kéo: Máy kéo 1500mm
• Độ chính xác cắt: ±1mm
• Phạm vi độ dày sản phẩm: 2-12mm
• Hệ thống điều khiển: Điều khiển liên kết tập trung PLC toàn dây chuyền, khởi động và dừng bằng một nút bấm

3. Ưu điểm thiết bị cốt lõi

• Khả năng tương thích đa vật liệu: Một dây chuyền hỗ trợ sản xuất tấm tổ ong PP, PC và ABS, với ứng dụng rộng rãi và hiệu suất sử dụng thiết bị cao.
• Chất lượng tạo hình ổn định: Thiết kế kênh dòng chảy trục vít và đầu đùn được tối ưu hóa, kết hợp với hệ thống hiệu chỉnh chân không và kéo đồng bộ, đảm bảo bề mặt tấm phẳng và cấu trúc tổ ong đều đặn.
• Tự động hóa cao: Cấp liệu tự động, đùn áp suất không đổi, kéo đồng bộ và cắt cố định chiều dài chính xác thực hiện sản xuất liên tục và không người vận hành hiệu quả.
• Hiệu quả chi phí: Hỗ trợ vật liệu tái chế và sản xuất nhiều chất độn, giảm hiệu quả chi phí sản xuất; thiết kế tiết kiệm năng lượng biến tần giảm tiêu thụ điện năng.

4. Thiết bị phụ trợ tùy chọn

• Bộ làm lạnh công nghiệp độc lập
• Máy xếp chồng tự động
• Hệ thống sấy vật liệu (đặc biệt cho xử lý nguyên liệu PC)

�� Chọn YAOAN Nghĩa là Giá trị Vượt xa Bản thân Thiết bị

✅ Sản xuất hiệu quả cao: Toàn bộ dây chuyền có độ tự động hóa cao, không cần sự can thiệp thủ công từ khâu sấy đến cắt. Nó có thể hoạt động liên tục và ổn định 24/7, tăng sản lượng trên mỗi máy hơn 20% so với thiết bị truyền thống.
✅ Đảm bảo chất lượng: Chuỗi kiểm soát quy trình nghiêm ngặt đảm bảo độ truyền sáng của chao đèn ≥88%, dung sai kích thước chính xác và đặc tính chống vàng hóa tuyệt vời, giúp bạn dễ dàng vượt qua các chứng nhận chất lượng ngành.
✅ Tùy chỉnh linh hoạt: Có khả năng sản xuất ống tròn và chao đèn hình dạng đặc biệt hoặc ống sọc có đường kính từ Φ20mm đến Φ300mm và độ dày từ 0,5mm đến 5mm, đáp ứng nhu cầu đa dạng trong lĩnh vực chiếu sáng, ô tô, vật liệu xây dựng và các lĩnh vực khác.
✅ Dịch vụ hậu mãi không lo lắng: Chúng tôi cung cấp hỗ trợ toàn diện từ lắp đặt và vận hành thiết bị, đào tạo người vận hành đến hỗ trợ công thức quy trình. Đội ngũ hậu mãi giàu kinh nghiệm sẵn sàng phục vụ 24/7, mang đến sự an tâm cho bạn.
Từ nguyên liệu chất lượng cao đến chao đèn tinh xảo, Dây chuyền đùn chao đèn PC YAOAN trao quyền cho sản phẩm của bạn chiếu sáng vô số ứng dụng với kỹ thuật chế tác chính xác, hiệu suất đáng tin cậy và sản lượng hiệu quả.
Chọn YAOAN, Chọn Chuyên nghiệp và Tin cậy!

Đóng gói và vận chuyển

Hệ thống dịch vụ của chúng tôi là gì?

Tại sao chọn YAOAN MACHINERY?
1. Chuyên nghiệp: YAOAN chỉ sản xuất máy đùn nhựa từ những năm 1980, kinh nghiệm phong phú và đội ngũ chuyên nghiệp đảm bảo vị thế dẫn đầu của chúng tôi trong ngành máy đùn nhựa.

2. Chất lượng: Chất lượng sản phẩm là nền tảng cho sự phát triển không ngừng của doanh nghiệp, luôn nỗ lực để làm tốt hơn nữa, chất lượng là trên hết, phát triển & đổi mới là trách nhiệm của chúng tôi;

3. Giao hàng: Chúng tôi tối ưu hóa quản lý nhà máy và cải thiện quy trình sản xuất để rút ngắn thời gian sản xuất cho bạn ở mức tối đa;

4. Kiểm soát chi phí: Chúng tôi cố gắng hết sức để giảm chi phí sản xuất bằng cách cải thiện quản lý nội bộ, để đảm bảo sản phẩm của chúng tôi đủ cạnh tranh trên thị trường và đạt được tỷ lệ hiệu suất-giá cao hơn của sản phẩm.

Câu hỏi thường gặp
Q1: Bảo hành máy là gì?
A1: Thời gian bảo hành máy của chúng tôi là 12 tháng sau khi máy được lắp đặt tốt tại nhà máy của người mua;

Q2: Bạn sử dụng loại bao bì nào cho máy?
A2: Sơn máy bằng dầu chống ăn mòn, sau đó phủ màng nhựa, và sau đó đóng gói trong hộp gỗ hoặc cố định trên pallet gỗ theo yêu cầu của khách hàng, hoặc sẽ được tải vào container với màng đóng gói. Sau khi cố định tất cả các máy, chúng tôi sẽ sử dụng chất hút ẩm để giữ cho bên trong container khô ráo.

Q3: Bạn có hướng dẫn sử dụng để hướng dẫn chúng tôi nếu tôi mua máy không?
A3: Có, chúng tôi cung cấp hướng dẫn sử dụng chi tiết để bạn tham khảo. Vui lòng đọc kỹ để được hướng dẫn. Nếu vẫn còn vấn đề không thể giải quyết, vui lòng liên hệ với chúng tôi, chúng tôi sẵn sàng giúp bạn bất cứ lúc nào.

Q4: Dịch vụ của bạn đối với khách hàng ở nước ngoài là gì?
A4: Chúng tôi cung cấp dịch vụ hoàn hảo ở nước ngoài. Chúng tôi sẽ cử kỹ sư sang nước ngoài để lắp đặt máy, vận hành thử và hướng dẫn sản xuất thử nghiệm, cũng như đào tạo cho công nhân của người mua. Và chúng tôi sẵn sàng cung cấp hỗ trợ kỹ thuật bất cứ lúc nào.